(19)国家知识产权局
(12)发明 专利申请
(10)申请公布号
(43)申请公布日
(21)申请 号 202211276310.7
(22)申请日 2022.10.18
(71)申请人 方炜
地址 338000 江西省新 余市渝水区新钢沁
园村26栋1楼2号
(72)发明人 方炜
(74)专利代理 机构 浙江专橙 律师事务所 3 3313
专利代理师 蒋诚吏
(51)Int.Cl.
G06Q 10/06(2012.01)
C21C 5/00(2006.01)
(54)发明名称
一种炼钢用趋零 考核方法
(57)摘要
本发明公开了一种炼钢用趋零考核 方法, 包
括以下步骤: a.取样, 对检测部分进行取样; a.分
组, 将步骤a中完成取样 的部分进行等量分组处
理, 每次取样部分最少分为6组; c.预处理, 将步
骤b中的每组数据进行处理; d.计算, 通过 公式对
步骤c中得到的每组数据进行计算处理, 从而得
出每组数据的结果;e.取平均, 将步骤d中的得到
的若干组数据得出的结果进行取平均值的处理,
从而得出最终结果; f.对比, 将步骤e中得出的最
终结果和范围区间进行比对, 若最终结果落在区
间内部则为合格, 结果最终结果未在区间内部则
表示不合格, 本发明结果合理, 从而对每次炼钢
的各个关键过程中的各项指标进行监测。
权利要求书1页 说明书5页
CN 115511359 A
2022.12.23
CN 115511359 A
1.一种炼钢用趋零 考核方法, 其特 征在于, 包括以下步骤:
取样, 对检测部分进行 取样;
分组, 将步骤a 中完成取样的部分进行等 量分组处理, 每次取样部分最少分为6组;
预处理, 将步骤b中的每组数据进行处 理;
计算, 通过公式对步骤c中得到的每组数据进行计算处 理, 从而得 出每组数据的结果;
取平均, 将步骤d中的得到的若干组数据得出的结果进行取平均值的处理, 从而得出最
终结果;
对比, 将步骤e中得出的最终结果和范围区间进行比对, , 若最终结果落在区间内部则
为合格, 结果 最终结果未在区间内部则表示 不合格。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢用趋零考核方法, 其特征在于, 所述步骤a中的检测
部分为原料; 所述步骤b中分组是将原料等量分为6组; 所述步骤c中的预 处理是对每组材料
中的碳元素、 锰元素和硅元素成品量进行统计; 所述步骤 d中的计算方法为, 碳元素成品量
减去碳元素目标量的平方和加上锰元素成品量减去元素目标量的平方和加上硅元素成品
量减去硅元素目标量的平方和, 其结果取平均值后再开平方, 得到的结果乘以100, 得出最
后结果; 所述步骤 e的取平均是对6组结果进 行取平均值; 所述步骤f中的对比是将平均值和
0进行对比。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢用趋零考核方法, 其特征在于, 所述步骤a中的检测
部分为中包温度; 所述步骤b中的分组为6组, 且每组的时间间隔为10 ‑15分钟, 所述步骤c中
的预处理是在每组 时间内对中包进行最少6次测温, 并将测温结果从低至高进 行排序;所述
步骤d中的计算为取此次检测的最高温度和最低 温度, 再通过最高温度减去目标温度的结
果取绝对值加上最低温度减去目标温度的结果取绝对值的结果除以二得出最后结果, 所述
步骤e的取平均是对6组结果取平均值; 所述步骤f中的对比是将平均值和区间0 ‑2.5进行对
比。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢用趋零考核方法, 其特征在于, 所述步骤a中的检测
部分为拉速; 所述步骤b中的分组为6组, 且每组的时间间隔为 10‑15分钟, 所述步骤c中的预
处理是在每组 时间内对拉速进 行最少6次检测, 并将测温结果从低至高进 行排序;所述步骤
d中的计算为取此次检测的最高拉速和 最低拉速, 再通过最高拉速减去目标拉速的结果取
绝对值加上最低拉速减去目标拉速的结果取绝对值的结果除以二得出最后结果, 所述步骤
e的取平均是对6组结果取平均值; 所述步骤f中的对比是将平均值和区间0 ‑0.018进行对
比。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢用趋零考核方法, 其特征在于, 所述步骤a中的检测
部分为加热炉温度; 所述步骤b中的分组为6组, 且每组的时间间隔为 10‑15分钟, 所述步骤c
中的预处理是在每组时间内对加热炉温度进行最少 6次检测, 并将测温结果从低至高进行
排序;所述步骤d中的计算为取此次检测的最高温度和最低温度, 再通过最高温度减去目标
温度的结果取绝对值加上最低温度减去目标温度的结果取绝对值的结果除以二得出最后
结果, 所述步骤e的取平均是对6组结果取平均值; 所述步骤f中的对比是将平均值和 0进行
对比。权 利 要 求 书 1/1 页
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CN 115511359 A
2一种炼钢用趋零考核方 法
技术领域
[0001]本发明涉及炼钢技 术领域, 特别涉及一种炼钢用趋零 考核方法。
背景技术
[0002]炼钢是指用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼, 即得到钢, 通过控制碳含量, 消除
P、 S、 O、 N等有害元素, 保留或增加Si、 Mn、 Ni、 Cr等有益元素并调整元素之间的比例, 获得最
佳性能。
[0003]炼钢坯质量的关键过程指标主要有原料元素中的含量、 中包温度和拉速, 而传统
的炼钢不能很好对各个步骤的各项指标进行考核监测, 无法分析是否不符合标准, 针对以
上问题以下提出一种解决方案 。
发明内容
[0004]本发明的目的是提供一种炼钢用趋零考核方法, 从而对每次炼钢的各个关键过程
中的各项指标进行监测。
[0005]本发明的上述 技术目的是通过以下技 术方案得以实现的:
[0006]2.一种炼钢用趋零 考核方法, 其特 征在于, 包括以下步骤:
[0007]a.取样, 对检测部分进行 取样;
[0008]b.分组, 将步骤a中完成取样的部分进行等量分组处理, 每次取样部分最少分为6
组;
[0009]c.预处理, 将步骤b中的每组数据进行处 理;
[0010]d.计算, 通过公式对步骤c中得到的每组数据进行计算处理, 从而得出每组数据的
结果;
[0011]e.取平均, 将步骤d中的得到的若干组数据得出的结果进行取平均值的处理, 从而
得出最终结果;
[0012]f.对比, 将步骤e中得出的最终结果和 范围区间进行比对, , 若最终结果落在区间
内部则为 合格, 结果 最终结果未在区间内部则表示 不合格。
[0013]作为优选, 所述步骤a中的检测部分为原 料; 所述步骤b中分组是将原料等量分为6
组; 所述步骤c中的预处理是对每组材料中的碳元素、 锰元素和硅元素成品量进行统计; 所
述步骤d中的计算方法为, 碳元素成品量减去碳元素目标量的平方和加上锰元素成品量减
去元素目标量的平方和加上硅元素成品量减去硅元素目标量的平方和, 其结果取平均值后
再开平方, 得到的结果乘以100, 得出最后结果; 所述步骤e的取平均是对6组结果进行取平
均值; 所述 步骤f中的对比是将平均值和0进行对比。
[0014]作为优选, 所述步骤a中的检测部分为中包温度; 所述步骤b中的分组为6组, 且每
组的时间间隔为10 ‑15分钟, 所述步骤c中的预处理是在每组时间内对中包进行最少6次测
温, 并将测温结果从低至高进 行排序; 所述步骤d中的计算为取此次检测的最高温度和最低
温度, 再通过最高温度减去目标温度的结果取绝对值加上最低温度减去目标温度的结果取说 明 书 1/5 页
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专利 一种炼钢用趋零考核方法
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