ICS 43.080.10 T 59 中华人民共和国国家标准 GB/T19905—2017 代替GB/T19905—2005 液化气体汽车罐车 Road tanker for liquefied gas 2018-05-01实施 2017-10-14发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T19905—2017 目 次 前言 引言 范围 规范性引用文件 3 术语和定义 资质与职责 4 5 材料 设计 安全附件、仪表和装卸附件 7 8 制造 22 9 试验方法 35 10 检验规则 37 11 标志标识 39 12出厂文件 39 13 储存运输 40 附录A（规范性附录）风险评估报告 附录B（规范性附录）罐体安全泄放量及安全泄放装置排放能力的计算 42 GB/T19905—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T19905—2005《液化气体运输车》。本标准与GB/T19905—2005相比，除编辑性 修改外其主要技术变化如下： 修改了标准范围（见第1章，2005年版的第1章）； 版的第3章）； 责的要求（见第4章，见2005年版第4章）； 修改了罐体用钢板、钢锻件、钢管和管件、堆积绝热材料、焊接材料等要求，并且增加了密封材 料的要求（见5.2、5.3、5.4.6，见2005年版5.2～5.5）； 修改了整车、载荷、设计温度、设计压力、最大允许充装量等要求，并且增加了分析设计方法、最 一 低设计金属温度、罐体最小厚度，二甲醚介质和泄漏试验等要求（见第6章，见2005年版 第6章)； 一修改了安全附件、仪表及装卸附件的要求（见第7章，见2005年版第7章）； 修改了焊接接头分类、材料复验、冷热加工、组装、焊接、无损检测、热处理等要求，增加了E类 焊接接头（见8.18.4，见2005年版8.2、8.3）； 增加了氨检漏、卤素检漏及氮检漏等试验方法（见9.2.3）； 一增加了“风险评估报告”的内容（见附录A）； 一删除了“产品铭牌的格式和内容”“产品质量证明书的格式和内容”（见年2005年的附录B、附 录 C); 一“安全泄放装置的设计计算”改为“罐体安全泄放量及安全泄放装置排放能力的计算”，且修改 了罐体安全泄放量及安全泄放装置排放能力的要求（见附录B，见2005年版附录A）。 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本标准起草单位：荆门宏图特种飞行器制造有限公司、上海市气体工业协会、中国特种设备检测研 究院、广东建成机械设备有限公司、上海华谊集团装备工程有限公司、上海华理安全装备有限公司、南通 中集能源装备有限公司、石家庄安瑞科气体机械有限公司、航天晨光股份有限公司、上海市特种设备监 督检验研究院、武汉中正化工设备有限公司、铁岭黄海专用车制造有限公司。 本标准主要起草人：肖学文、周伟明、余柏建、魏勇彪、孙太平、陈朝晖、寿比南、谢铁军、吴全龙、 蒋平安、王芳、王红霞、罗晓明、王家群、赵德祥。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T19905—2005。 1 GB/T19905—2017 标准的符合性声明及修订 本标准的制定遵循了国家颁布的压力容器安全法规所规定的基本安全技术要求，其设计准则、材料 要求、制造检验技术要求和验收标准等符合TSGRO005的规定。本标准为协调标准，即按本标准建造 的液化气体汽车罐车可满足TSGR0005的基本安全要求 准提案/问询表”的方式提交全国锅炉压力容器标准化技术委员（以下简称委员会）。委员会对收到的标 准修订提案审查，按审查结果将采纳的技术内容纳人下版标准。 标准提案/问询表 总第号 口标准提案口标准问询 标准名称 单位 姓名 联系地址 邮政编码 电话/传真 电子邮箱 提案/间询内容(可另附页） 技术依据与相关资料（可另附页） 附加说明： 单位公章或提案（问询）人签字： 提交日期： 年月日 全国锅炉压力容器标准化技术委员 地址：北京市朝阳区和平街西苑2号D座三层邮政编码：100029 电子邮箱：GB-T19905@cscbpv.0rg GB/T19905—2017 液化气体汽车罐车 1范围 1.1本标准规定了液化气体汽车罐车（以下简称罐车）的材料、设计、制造、试验方法、检验规则、标志标 识、出厂文件、储存运输等要求 1.2本标准适用于钢制罐体的设计压力不小于0.1MPa，容积不小于1m，且与定型底盘或半挂车行 走机构永久性连接的罐车。 1.3本标准不适用于下列范围的罐车： a）罐体材料为有色金属或非金属的： b）罐体为真空绝热结构的； c）国防军事装备等有特殊要求的， 1.4本标准适用的罐车范围包括罐体、管路、安全附件、仪表、装卸附件，以及定型底盘或半挂车行走机 构、支座、操作箱等。 1.5罐体界定范围如下： a)i 罐体与管路焊接连接的第一道环向接头的坡口面； b）罐体与管路、安全附件螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面； c） 罐体开孔部分的端盖、端塞及其紧固件； d）罐体与非受压元件的连接焊缝。 1.6 6主要受压元件包括筒体、封头以及公称直径不小于50mm的接管（承压）、凸缘、法兰、法兰盖 板等。 1.7管路包括所有与罐体相连接的管子与管件 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T150.1压力容器第1部分：通用要求 GB/T 150.2 压力容器第2部分：材料 GB/T150.3压力容器第3部分：设计 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197 普通螺纹公差 GB/T 567.1 爆破片安全装置第1部分：基本要求 GB/T 567.2 爆破片安全装置第2部分：应用、选择与安装 GB/T 567.3 爆破片安全装置第3部分：分类及安装尺寸 GB/T 713 锅炉和压力容器用钢板 GB 1589 汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3531低温压力容器用钢板 1